CONTACTEER ONS +32 (0)3 880 62 00
+32 (0)3 880 62 00
markeer en controleer een datamatrix code

Markeren - Controleren - Registreren

Directe markering van onderdelen (DPM) waarbij gebruik gemaakt wordt van de 2D Data Matrix ™-code is de efficiëntste manier om de controle en de volledige traceerbaarheid van de onderdelen te doen slagen.
Deze toepassingen vergen niet alleen markering maar ook een volledig proces met de kwaliteitscontrole en de opslag van informatie.

Waarom moet u en hoe kunt u een volledige traceerbaarheid van uw productie invoeren?

Wij begeleiden u bij de keuze en het implementeren van de totaaloplossing. Wij leveren u volledige "gebruiksklare" oplossingen en personaliseren die volgens de vereisten van uw toepassingen inzake Markering, Controle en Nalezing van de Data Matrix ™-codes.


WAT ?

 

MARKEREN

 

CONTROLEREN

 

NALEZEN

 

REGISTREREN

 

WAAROM ?

- Individuele opvolging van elk product gedurende zijn volledige levenscyclus.

- Strijd tegen diefstal of namaak.

- Nauwkeurige diagnose van de kwaliteit van de markering.

- Validering van de conformiteit met de na te leven normen.

- Waarschuwingen versturen om onderdelen te weigeren.

- Invoering van een preventief onderhoudsplan.

De gegevens in de DataMatrix™-code op elk ogenblik behandelen:

  • bij elke productie-stap
  • bij de eind- en kwaliteits-control
  • bij het terugsturen naar de klant

- Een gegevenshistoriek centraliseren en bijhouden.

- De voorraden en stockbewegingen beheren.

- De onderhouds-campagnes programmeren, analyses maken.

- De onderdelen van een terugroepactie opsporen.

- De aansprakelijkheids- en garantievragen beantwoorde.

HOE ? Markeermachine Camera + verlichting + controlesoftware gebaseerd op de internationale normen 2D-codelezer Databeheer
ONZE TROEVEN

- Zeer nauwkeurige machines ontwikkeld voor Data Matrix™-codemarkering.

- Een uitgebreide keuze aan technologieën en configuraties aangepast aan elke toepassing (laser, dot pin of scribing)

- De meest performante visietools op de markt

- Controle van alle parameters om uw productie te optimaliseren :

  • Graden volgens de AIAG, IAQG 9132 criteria (uitstekend, aanvaardbaar, niet- conform)
  • Invoering van gepersonaliseerde waarschuwingen
- Een keuze uit vaste camera's of draagbare readers

- In realtime opslaan van alle informatie (datumstempels, ploegen codes, meetresultaten, etc.) voor elk product.

- Databank met mogelijke informatiefilters, levering van indicatoren.

- Meedelen van gegevens voor analyse, voorraadbeheer, etc.

                                                                                       

Het automatiseren van de markering en nalezing van 2D-codes voorkomen invoerfouten, versnelt het uitwisselen van gegevens en maakt het mogelijk de levensloop van elk product bij te houden.       

Defecte onderdelen identificeren en onmiddellijk verwerpen, een historiek van de geassembleerde onderdelen in realtime leveren dragen bij tot de beveiliging van elke productie en verbeteren de uitwisselingen tussen onderaannemers en fabrikanten.                                                                     

                                                                                    

Contacteer is om de volledige traceerbaarheid van uw onderdelen tot stand te brengen